Tub d'alumini 5A05

El tub d'alumini 5A05 pertany a Al - sèries mg rust - aliatge d'alumini de prova (grau estàndard nacional, corresponent a internacional 5056), amb un contingut de magnesi d'aproximadament 5%, amb militar 265mpa). Adopta H112/H32 i altres estats, especialment dissenyats per a canonades de vaixells, enginyeria marina i sistemes de líquids químics, admet el processament de soldadura/flexió i la superfície es pot anoditzar i reforçar. En comparació amb els tubs d'alumini ordinaris, la seva vida útil en un entorn marí profund - s'incrementa en més de 3 vegades, i és una canonada especial en el camp d'equips de final -.

El tub d'alumini 5A05 s'utilitza principalment a:

1. Sistema de vaixells - Pipeline d'aigua de mar, conducte de ventilació, canonada hidràulica marina;

2.

3. Enginyeria química - Pipeline resistent a l’àcid i alcalí, tub d’intercanvi de calor del reactor;

4. Vehicles especials - militar/alt - Speed ​​Rail anti - Sistema de transmissió de fluids de corrosió;

5. Camp d'energia - LNG Pipeline criogènica, canonada de l'estructura de potència del vent a alta mar.

El seu contingut de magnesi del 5% proporciona una protecció de corrosió militar - anti - i és una solució de rendiment alt - per a entorns durs.

Els tubs d'alumini 5A05 s'exporten principalment a zones on es concentren la construcció naval i l'enginyeria marina:

- Europa (representació del 40%): compra de drassanes noruec i alemanyes per a sistemes de canonades de transport de GNL (certificat per DNV · GL)

- sud -est asiàtic (representant un 30%): projectes de plataformes offshore de Singapur i Vietnam (complint els estàndards API SPEC 5L)

- Orient Mitjà (representació del 20%): Projecte de dessalinització de l'aigua de mar dels Emirats Àrabs Units (resistent a Cl - de concentració del 5%)

El volum d'exportació anual supera les 6.000 tones, donant suport a EN 754-2, GB/T 4437.1 Documents de certificació doble estàndard, donant suport a la conversió de certificació GOST russa

Proporcioneu dos estats bàsics: H112 (estat de processament en calent) i H32 (tractament d’estabilització) i es poden processar segons necessitats especials:

- Ultra - Precision fred Rolling: Tolerància de gruix de la paret ± 0,05 mm (precisió del grau aeroespacial)

- Tractament de corrosió profunda:

- El fresat químic (precisió d'aprimament ± 0,03 mm)

- micro - oxidació d'arc (duresa de la pel·lícula superior o igual a hv800)

- Soldadura especial:

- Soldadura de feixos d'electrons de buit (porositat de soldadura inferior o igual al 0,5%)

- soldadura de fricció (placa de 6 mm de gruix simple - Penetració lateral)

- Formació de temperatura baixa: -196 graus de flexió en fred (ovalitat inferior o igual al 3%)

Equip de fàbrica:

- 4500 tones Extrusora isotèrmica (SMS alemany, especialitzada en la producció de canonades de paret gruixuda)

- Línia de tractament de solució totalment automàtica (control de temperatura ± 2 graus)

- no - Sistema de proves destructives:

- Fased Array Ultrasonic (detectar φ0.2mm defectes)

- Endoscopi industrial (precisió de detecció de la paret interior 0,1 mm)

- Capacitat de producció anual de 15.000 tones (que cobreix φ20-400mm de canonades de vaixell)

- Producció d'Ultra - grans accessoris de canonades (canonades simples de fins a 18 metres de llarg, rectitud inferior o igual a 1mm/m)

- ccs/dnv dual - certificat ** línia de producció, suportant el nivell de document PPAP Nivell 3