Electro - bobina galvanitzada

Electro - bobina galvanitzada es refereix a un material metàl·lic que es tracta a la superfície de la bobina d'acer mitjançant electroplicació. Millora la resistència a la corrosió i la resistència a l’oxidació de l’acer dipositant una capa de zinc a la superfície de la bobina d’acer i s’utilitza àmpliament en la construcció, automòbils, electrodomèstics i altres camps.

Quan es produeixen electro - bobines galvanitzades, les bobines d’acer es netegen, es desgranen i s’oxiden per assegurar una superfície neta. Les plaques d'acer són després escabetxades i fosfades per formar una capa de fosfat per millorar l'adhesió de la capa de zinc. Les bobines d'acer es submergeixen en un electròlit que conté ions de zinc. Mitjançant l’acció del corrent, els ions de zinc es dipositen a la superfície de les bobines d’acer per formar una capa de zinc. Finalment, les bobines d’acer galvanitzades estan enrotllades i acabades en fred i es tallen a la mida necessària i s’envasen per a un fàcil transport i ús.

Les notes comunes d'electro - acer galvanitzat inclouen DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, SGCC, SECC, SECD, SECE. Les notes es poden utilitzar per indicar la plasticitat, la soldabilitat, la força, la duresa, la estampació, la resistència a la corrosió i la pintabilitat de l’acer.

Diferències entre Hot - Dip Galvanizing i Electro - galvanizing:

Hot - Dip Galvanizing és submergir l'acer en líquid de zinc fos, mentre que l'electrogalvanització és dipositar una capa de zinc a la superfície de l'acer per electròlisi. La capa de zinc de HOT - Dip Galvanitzant és més gruixuda i més corrosió - resistent, però la superfície de la capa de zinc no és tan suau com la de l'electrogalvanització; La capa de zinc d’electrogalvanització és més fina i la superfície és més suau, però la resistència a la corrosió és relativament feble.

Camp de construcció: usat per a teulades, panells de paret, tanques, estructures d’acer, etc.
Indústria de l’automoció: usada per a cossos automobilístics, xassís, peces, etc.
Fabricació d’aparells d’habitatges: utilitzat per a les closques exteriors i parts internes dels electrodomèstics com ara refrigeradors, rentadores i climatitzadors.
Altres camps: com la fabricació de mobles, productes electrònics, instal·lacions de transport, etc.
 

1. Protecció i humitat superficial - Prova

Durant el transport i l’emmagatzematge, eviteu el contacte directe amb l’aigua de pluja. Es recomana cobrir completament les bobines amb una lona impermeable i assegurar les vores per evitar la humitat i l’oxidació del recobriment de zinc. Si la superfície es mulla, netegeu -la o assequeu -la immediatament i la guardeu en un entorn sec i ventilat.

Inspeccioneu la integritat dels envasos. Utilitzeu cintes o bosses de plàstic per reforçar les zones danyades per reduir el risc de rascades durant la manipulació.

2. Entorn de càrrega i transport

Seleccioneu un lloc de càrrega i descàrrega a terra elevada amb un bon drenatge per evitar aigua estancada. Assegureu -vos que el vehicle de transport estigui hermètic i inspeccioneu regularment les esquerdes i l’oxidació per evitar la infiltració d’aigua de pluja.

Les bobines de zinc s’han d’apilar constantment per evitar col·lisions que puguin fer que el recobriment es desalloti.

3. Requisits de processament i soldadura

Electro - Les bobines galvanitzades tenen una excel·lent soldabilitat, però s’ha de prestar atenció a la qualitat del recuit del substrat per evitar que les pel·lícules d’òxid superficial afectin l’adhesió del recobriment. Es recomana un tractament per escabetx abans de la soldadura per millorar l’adhesió. Controleu la força durant l’estampació per evitar que la capa de zinc es pela a causa de les seves propietats d’enllaç físic (força d’adhesió 30-50 N/cm).

4. Adaptabilitat ambiental

La capa de zinc electroplades és relativament fina (normalment 5 - 50 g/m²) i és adequada per a ambients de corrosió baix -. Si s’utilitza en zones d’alta humitat o costanera, es recomana un tractament addicional de recobriment o passivació per a una protecció millorada.

Eviteu el contacte prolongat amb substàncies àcides o alcalines per evitar la corrosió química del recobriment.

5. Manteniment i inspecció regular

Elimineu regularment la escòria de zinc durant l’ús per evitar l’acumulació superior a 150 mm, cosa que afectarà l’eficiència de la calefacció. La temperatura del bany de zinc s'ha de controlar per sota dels 450 graus i equipat amb un sistema de control de temps real -.

Durant els períodes prolongats d’ús no -, s’hauria de drenar el zinc o s’ha de mantenir la càlida per evitar la deformació.

6. Precaucions del procés especial

Si s’afegeix alumini (contingut inferior o igual al 0,02%) o plom, això s’ha de fer després que es formi la capa d’aliatge de ferro de zinc - per minimitzar l’impacte sobre el rendiment del recobriment. Les bobines electrogalvanitzades single - són adequades per a requisits especials de soldadura, com ara els per a panells interiors automobilístics. Durant la instal·lació, s’han de distingir els costats frontals i posteriors.

Aquestes mesures poden estendre eficaçment la vida útil de les bobines electrogalvanitzades i mantenir la seva resistència a la corrosió.